高速并行數(shù)據(jù)采集單元，硬件觸發(fā)，硬件高速采樣，不延遲，數(shù)據(jù)采集量是國(guó)內(nèi)同行的20倍，數(shù)據(jù)源穩(wěn)定性是國(guó)內(nèi)同行的12倍，密集的數(shù)據(jù)源和穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為以后的數(shù)據(jù)處理和計(jì)算提供了有力的保障，測(cè)量穩(wěn)定性是國(guó)內(nèi)同行的8倍，由于采樣方式的限制，國(guó)內(nèi)同行無(wú)法反映X軸光柵的實(shí)際精度。該儀器先進(jìn)的采集方式能充分發(fā)揮X軸光柵的精度，X軸的精度是國(guó)內(nèi)光柵的12倍。

   對(duì)于真正的大量程設(shè)計(jì)，Z軸傳感器的實(shí)際量程為12毫米，杠桿比僅為1≤2.2，保持了傳感器的原有精度，Z軸傳感器的精度是國(guó)內(nèi)同行在全量程下的8倍，右桿的長(zhǎng)度(測(cè)量針的末端)為280毫米。當(dāng)桿長(zhǎng)到足以實(shí)現(xiàn)同樣的高度測(cè)量時(shí)，擺角較小，以避免測(cè)量過程中零件表面的一部分與測(cè)量桿之間的干擾，Z軸傳感器的整體結(jié)構(gòu)沒有彈性元件，因此無(wú)論針的位置如何，力的測(cè)量都是平衡的。

   使用彈簧等彈性元件，測(cè)量針的位置不同，測(cè)量力不同，由于測(cè)量力的變化，杠桿的變形不一致，在任何時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生很大的、不可修正的測(cè)量誤差，根據(jù)人體工效學(xué)建模設(shè)計(jì)，操作更加方便，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作者誤操作的可能性。使用半徑測(cè)量方法和工件旋轉(zhuǎn)類型。旋轉(zhuǎn)軸采用高精度的氣浮主軸作為測(cè)量基準(zhǔn)；電氣部分由計(jì)算機(jī)，細(xì)圓光柵傳感器和細(xì)電感位移傳感器組成，圓光柵傳感器和細(xì)電感位移傳感器測(cè)量視點(diǎn)和徑向。 

   位移量確保了工件角位移和徑向值的精度，圓度測(cè)量軟件根據(jù)中文版本的WinXP操作系統(tǒng)通道選擇圓度測(cè)量軟件，并完成數(shù)據(jù)收集，處理和測(cè)量數(shù)據(jù)管理的操作，通過儀器的觸控筆和被測(cè)表面的滑動(dòng)來(lái)測(cè)量的，這是一種觸摸測(cè)量。圓度儀的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠直接測(cè)量一些難以測(cè)量的零件的外觀，例如孔、凹槽等的外觀，并且可以根據(jù)特定標(biāo)準(zhǔn)直接讀取或繪制出零件的形狀，輪廓曲線，測(cè)量速度快，結(jié)果可靠且易于操作。